船用橡胶地板卷材的生产工艺

为了使大家更好的去了解海美诺橡胶地板的生产工艺流程，我们把详细的生产流程归纳如下，如您有更多的疑问请您咨询
我们的专业销售人员。
第一步、塑炼：将橡胶地板的原材料主要是天然橡胶和合成橡胶通过捏炼机使之按一定比例均匀的混合在一起。

第二步、混炼：按一定的配比将塑炼胶以及各种配合剂辅材通过开炼机使用充分混合。

第三步、 压延：把着色的混炼胶进行预热，然后通过挤出机再经过压延机压成一定规格的橡胶卷材半成品，并经过冷却隔离的过程。

第四步、 硫化：把经过冷却隔离后的橡胶卷材半成品放入硫化设备（鼓式硫化机或者平板硫化机）内，在一定的时间、压力以及温度下经行加工，使得橡胶达到设定的硬度、强度和尺寸稳定性能和要加工定做的颜色。

第五步、停放、切边：硫化后的橡胶地板需要停放24小时确保产品彻底冷却，性能稳定下。冷却后的橡胶地板需要裁切去两侧的毛边，让橡胶地板尺寸统一整齐。

第六步、打磨背面：为了保证橡胶地板的厚度统一均匀，同时也给施工带来便捷，使得橡胶地板能更好的铺装，停放切边后的橡胶地板需要到磨背机进行背面的打磨处理。

第七步、将检验合格的橡胶地板包装好并用托盘打包运输。